700,000 Tonnen hochwertige Edelstahlprojekte führen zu einer beschleunigten industriellen Optimierung und Modernisierung in Linyi

Ende 2020 wurde das High-End-Edelstahlprojekt der Investitions- und Entwicklungsgruppe Linyi Steel mit einer Jahresproduktion von 700,000 Tonnen offiziell eingeweiht und in Produktion genommen. Damit war es das erste jährliche Stahlprojekt der Provinz, das abgeschlossen und danach in Produktion genommen wurde Integration von Stahlproduktionskapazitäten in der Provinz Shandong.

Seitdem werden aus dem Hafengebiet, wo Berge und Meer voneinander abhängen, kontinuierlich Stahlknüppel in alle Teile des Landes transportiert, die „Stahlkraft“ zum optimierten Layout der Stahlindustrie der Provinz beitragen und auch den „schnellen forward button“ für die sprunghafte Entwicklung der Investment Development Group.

„Langfristig ist die starre Nachfrage des Marktes nach Edelstahl immer noch relativ stark“, sagte Xu Mingrong, General Manager des Unternehmens.

Um die relevanten Anforderungen unserer Provinz umzusetzen und in Linyi Lingang ein High-End-Cluster für die Edelstahl- und Spezialstahlherstellung aufzubauen. Die Linyi Iron and Steel Investment Group Stainless Steel Co., Ltd. nutzte die Gelegenheit, um das Layout der Eisen- und Stahlindustrie der Provinz anzupassen.

„Das Projekt wird in zwei Phasen mit einer Gesamtinvestition von über 10 Milliarden Yuan errichtet. In der ersten Phase wurden 1.6 Milliarden Yuan investiert, um ein 70 Tonnen schweres High-End-Edelstahlprojekt zu bauen.“

Vor diesem Hintergrund wird die Linyi-Industriebasis für hochwertigen Edelstahl und fortschrittlichen Spezialstahl im Jahr 2020 von der Provinzregierung als wichtiges Bauprojekt in der Provinz aufgeführt, um wichtige Unterstützung zu erhalten. Bald entstanden Werkstätten auf dem Fabrikgelände auf fast 300 Morgen Land.

Am 19. November 2020 trat die erste Phase des 700,000 Tonnen schweren High-End-Edelstahlprojekts offiziell in die thermische Testverbindungsphase ein. Ende des Jahres wurde das Projekt offiziell gezündet und in Produktion genommen, was einen starken Strich auf der Planungslandkarte der Edelstahlindustrie in Linyi und sogar in unserer Provinz hinterließ.

Vor dem 700,000-Tonnen-Edelstahlprojekt gab es in unserer Provinz keine große Edelstahlindustrie. Nach der Inbetriebnahme des Projekts wird es sich auf die Entwicklung von Edelstählen mit hoher Wertschöpfung wie hochlegiertem Edelstahl, Duplex-Edelstahl und legiertem ressourcenschonendem Edelstahl konzentrieren.

Erfüllen Sie die Anforderungen an hochwertige Edelstahlprodukte in der Luft- und Raumfahrt, in der Herstellung von Transportausrüstung, in der Petrochemie, in der Schiffsausrüstung, in der medizinischen Ausrüstung, in Automobilgeräten, in High-End-Küchenutensilien und in anderen Bereichen.

Der Bau dieses Projekts bietet industrielle Unterstützung für die Förderung der Verbesserung des Produkt-Know-hows, der Agglomeration von Industrieketten, der Entwicklung umweltfreundlicher Fertigungsverfahren, der kollaborativen Innovation bei der Stadtfinanzierung und der industriellen Optimierung und Modernisierung der Stadt.

„Jetzt verwenden wir Elektroöfen mit ultrahoher Leistung, die den Schmelzzyklus verkürzen und den Stromverbrauch beim Schmelzen reduzieren. Der Elektroofen verwendet ein sekundäres automatisches Computersteuerungssystem und verwendet ein sekundäres Computermodell, um den Schmelzvorgang zu steuern.“ Der Leiter der Stahlwerkstätte ist mit dem fortgeschrittenen Projekt vertraut. Boot.

„Der AOD-Raffinationsofen verfügt über eine geteilte obere und untere Ofengehäusestruktur, die leicht auszutauschen ist. Gleichzeitig wird die AOD-L-Oberseiten-Verbundblastechnologie der vierten Generation übernommen. Entsprechend der tatsächlichen chemischen Zusammensetzung des geschmolzenen Stahls kann der Computer die relevanten Zusammensetzungsdaten automatisch anpassen, um die Entkohlungsgeschwindigkeit zu beschleunigen, die Reinheit des geschmolzenen Stahls zu verbessern, schädliche Gase zu reduzieren und den Zweck der Raffination zu erreichen.“

In Bezug auf den Umweltschutz setzt das Projekt ausgereifte und fortschrittliche technische Maßnahmen ein, die den Energieverbrauch im Produktionsprozess effektiv reduzieren. Die im Produktionsprozess anfallenden Abwässer und häuslichen Abwässer werden nach Aufbereitung durch Wasseraufbereitungsanlagen wiederverwendet.

Die Edelstahlschlacke wird durch modernste Luftabschreckverfahren behandelt. Die Abfallschlacke liegt nach der Luftabschreckung in Form feiner Teilchen vor. Während des gesamten Prozesses gibt es keine Staubverwehung, was für eine saubere Umgebung in der Werkstatt sorgt. Die Abfallschlackenpartikel können auch zur Herstellung von feinem Pulver oder zur Herstellung von Bausteinen verwendet werden.

AOD-Raffinationsöfen, Elektroöfen usw. verwenden alle eine dreifache Staubentfernung; Jedes Zuführsystem und kann Brandschneiden und andere Positionen reparieren, ist mit Staubentfernungseinrichtungen ausgestattet, die flüchtige Emissionen wirksam unterdrücken und extrem niedrige Emissionsstandards erreichen können.

In der zweiten Phase des Projekts wird künftig der Produktionskapazitätsindex der beiden 60-Tonnen-Konverter von Minyuan Iron and Steel und der Überschusskapazitätsindex der ersten Phase von 20,000 Tonnen verwendet.

Produktion von 300er-Serie, 400er-Serie und einigen Duplex-Edelstählen, die eine vielfältige Produktstruktur bilden, die Edelstahlbänder und Edelstahlstangen umfasst, und schließlich eine Jahresproduktion von 2.4 Millionen Tonnen hochwertiger Edelstahlproduktion erreichen.

Nachdem das Projekt vollständig abgeschlossen ist, wird erwartet, dass es einen Umsatzerlös von 50 Milliarden Yuan erzielt, etwa 4,000 neue Arbeitsstellen schafft und mehr als 20,000 Arbeitsplätze in nachgelagerten verwandten Industrien fördert.

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